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笔记本全自动加工设备的自动绕线穿线系统的调整
机器出厂前已装有调试好的一套模具。当机器需要更换模具时，可按照以下步骤进行。5.1 穿线
将线穿入进线组件，经过过线轮24.1，润滑盒25，过线轮24.2,计数轮26（经过计数轮时将线绕计数轮一圈），过线轮24.3,再经过铁线整直板(如图一)，之后在芯棒上.
5.2调试芯棒
5.2.1要成形不同大小的线圈,须选用相应的线圈芯棒,选定适合的芯棒后,先将芯棒插入主轴并从主轴的另一端用螺丝锁紧,开机运转时,芯棒应与主轴同心.
5.2.2机上有三个插针板,作用是固定线圈的齿距.插针板须定在对应的插针板座上,从前方向下编号顺序为1,2,3.
5.2.3把插针插入插针板上,注意针端与芯棒面须有0.05-0.15的间隙(工具箱配有塞尺).间隙过大,线材表面会刮花,如针端与芯棒配合过紧,则会刮花芯棒表面,造成坑槽,容易卡线和刮花线材.
5.2.4调整好插针以后,把线材一端折弯成钩状, 延顺时针方向向右环绕芯棒,穿过每根插针,见图二.穿线后,按”手动绕线”按钮,使线材环绕芯棒转动,拉出首段线圈剪掉(因开始手动穿线时的原因,形状不良).
5.3 调试齿距
齿距是通过以下三个零件固定的，1插针板、2插针、3导线块
5.3.1导线块是各种齿距通用一个规格，只须通过调整导线块旁边的“齿距调节螺丝”将其左右移动位置。
按4.2.4穿好线之后先用“手动绕线”生产一段线圈,检验齿距是否符合要求(可以在机器上的导向齿距条上检验),如齿距偏大,则把“齿距调节螺丝”顺时针旋转,反之亦反。
5.4调试切刀
5.4.1 先调试左切刀,刀口的开口中间位置对准需切断的线圈位置,刀口进入线圈约1/3,见下图.用同样的方法调试右切刀 。
5.4.2 切刀高度调整,在切刀架上有一个可调整的固定螺丝,松开调整到合适的位置锁紧即可.见图笔记本全自动加工设备.
5.4.3 切刀左右位置调整，用板手松开切刀的固定滑块即可将切刀左右移动,移动到所需要的位置后再将固定滑块锁紧.
5.5 润滑
线材须保持足够的润滑,否则表面容易刮花,请在机器放线架的润滑盒子上加注乳化水.
6.机器手送料系统的调整
机器手送料系统的传动系统是由同步带和同步轮组成，出厂前位置已经调试到位，运行一段时间后如同步带的张紧度不够或者机械手的抓取位置有偏差、可调节皮带从动轮的张紧螺丝保证同步带的张紧度，然后松开皮带固定块1调整机械手到预期位置锁紧即可（见图六）
公司产品系列：单线圈打孔装订线圈成型一体机，双线圈打孔装订线圈成型一体机、缝纫本自动生产线，双线圈装订机，双线圈成型机，双线圈成型装订机。铁单线圈成型装订机，胶线圈装订机，胶线圈押出机，胶梳成型机，胶索引贴合机，胶索引模切机，挂历钩成型机，全自动包背机等全自动半自动制本设备。
装订耗材：胶线圈，双线圈，铁单线圈，胶索引膜等。
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